檢修維護(hù)晉北項(xiàng)目部全體職工團(tuán)結(jié)一致，在安全生產(chǎn)經(jīng)營、隊(duì)伍建設(shè)、安全標(biāo)準(zhǔn)化等方面取得了非常出色成績!下面就由小編為大家介紹一下鍋爐檢修工作總結(jié)的文章，歡迎閱讀。

鍋爐檢修工作總結(jié)篇1

(一)經(jīng)營方面

截至xx年11月份，項(xiàng)目部總收入約6604.8萬元，其中工程款6050.8萬元，技改項(xiàng)目553.94萬元;實(shí)現(xiàn)利潤約550.09萬元，其中工程款203.83萬元，技改346.26萬元。在4月份一期合同到期后，通過公司領(lǐng)導(dǎo)的大力幫助和項(xiàng)目部共同努力，于今年8月底，順利完成了二期檢修維護(hù)合同的簽定。

(二)各項(xiàng)目完成的大修、技改及各類日常檢修維護(hù)任務(wù)情況

1、氧化鋁項(xiàng)目截至11月份已完成溶出壓煮器、蒸發(fā)器、磨機(jī)等大修21項(xiàng)，溶出片區(qū)停車檢修16次,小修及技改共29項(xiàng)，累計(jì)日常維護(hù)、消除各類缺陷9339余項(xiàng)。在檢修隊(duì)伍精心維護(hù)下，晉北鋁業(yè)氧化鋁產(chǎn)量又創(chuàng)下了新高。

2、自備電廠項(xiàng)目在管理上求發(fā)展，規(guī)范灰場灰渣運(yùn)送管理，汽機(jī)、鍋爐、電氣各專業(yè)消積極配合除各種缺陷，完成輸渣機(jī)大修及技改、4臺鍋爐停爐檢修;中標(biāo)并大修1、3鍋爐，2、3汽機(jī)。累計(jì)消除各類缺陷7900余項(xiàng)。有力地保證了電廠各項(xiàng)工作的順利完成及各項(xiàng)安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

3、原燃料運(yùn)行分廠(礦業(yè))項(xiàng)目在檢修隊(duì)伍建設(shè)基礎(chǔ)上，積極配合公司廠容廠貌治理工作，對各個(gè)倉庫及材料場現(xiàn)存放進(jìn)行了徹底的清理整頓，面貌煥然一新。對料廠4臺取料機(jī)進(jìn)行了大修及技改，完成了石灰爐多次技改項(xiàng)目，出色完成了8次皮帶更換及多次搶修粘接等日常檢修維護(hù)工作。9月16日，回收了均化料場車隊(duì)進(jìn)行自己管理，目前為止，該項(xiàng)生產(chǎn)、經(jīng)營正常運(yùn)行，為公司取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益。礦業(yè)部門在檢修維護(hù)工作中不斷創(chuàng)新求發(fā)展，累計(jì)日常維護(hù)檢修4780次，確保了氧化鋁原燃料的供應(yīng)和正常生產(chǎn)。

(三)隊(duì)伍建設(shè)和培訓(xùn)方面

1、安排學(xué)習(xí)了集團(tuán)及檢修公司的各類有關(guān)“隊(duì)伍建設(shè)年”的文件，通過各類會(huì)議，宣傳開展隊(duì)伍建設(shè)年活動(dòng)的重要意義;

2、項(xiàng)目部制定了“隊(duì)伍建設(shè)年活動(dòng)計(jì)劃”，成立了活動(dòng)工作組，明確了責(zé)任人，并以備忘錄下發(fā)《隊(duì)伍建設(shè)年活動(dòng)安排》;

3、根據(jù)導(dǎo)師帶徒管理辦法，組織了導(dǎo)師資格認(rèn)定和公示，并簽訂了導(dǎo)師帶徒合同。

4、組織員工隊(duì)伍分析工作，將所有員工按照骨干人員、能干人員、一般人員、富余人員、需充實(shí)人員等進(jìn)行了分類。

5、積極落實(shí)各類培訓(xùn)計(jì)劃，根據(jù)去年底征集的培訓(xùn)計(jì)劃，以備忘錄的形式下發(fā)了項(xiàng)目部的xx年培訓(xùn)計(jì)劃;積極督促、落實(shí)各類培訓(xùn)計(jì)劃的執(zhí)行， 各類計(jì)劃實(shí)施較好，累計(jì)舉辦各類培訓(xùn)班 17 個(gè)，培訓(xùn)職工 159 人次。同時(shí)做到了宣傳報(bào)道的及時(shí)跟進(jìn)。

鍋爐檢修工作總結(jié)篇2

一、安全生產(chǎn)情況

1、分解安全考核目標(biāo)，簽訂安全責(zé)任書

自年伊始，檢修部就制定了詳細(xì)的安全規(guī)劃，確定了安全目標(biāo)，并進(jìn)行目標(biāo)分解，層層落實(shí)，部門與班組，班組與個(gè)人，簽訂了安全生產(chǎn)責(zé)任書，責(zé)任的細(xì)化落實(shí)，使安全生產(chǎn)工作得到了有效的保證。

2、健力健全各項(xiàng)管理制度

檢修部成立了以主任為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，健全和全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，層層分工，層層落實(shí)。對檢修部制定的安全生產(chǎn)規(guī)章制度措施，進(jìn)行了全面審核和校訂，對不完善的進(jìn)行了修訂完善，并加大了執(zhí)行力度和檢查力度，保證了規(guī)章制度的科學(xué)性、完整性、嚴(yán)肅性和可造操性。

3、對特種設(shè)備和壓力容器規(guī)范管理，加大檢查監(jiān)督力度

檢修部鍋爐專業(yè)加大了對特種設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，定期進(jìn)行檢查，對安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行了檢查，發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)匯總報(bào)檢。加大了對特種設(shè)備的隱患排查治理力度，有針對性地制定了防范措施，通過治理，達(dá)到了安全保護(hù)齊全、可靠，主要儀器、儀表能正常投入運(yùn)行。年6月江蘇省電監(jiān)辦委派方天科技有限公司對爐進(jìn)行外部檢驗(yàn)，壓力容器和受熱面磨損、蠕變在正常值內(nèi)。同年11月淮安市特種設(shè)備檢驗(yàn)院，對鍋爐特種設(shè)備進(jìn)行了檢測。對壓力容器和壓力管道進(jìn)行檢查，并使之制度化，對壓力容器和存壓管道的治理和防范有了科學(xué)的依據(jù)。

4、突出抓好工作票管理工作

檢修部嚴(yán)格按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》中規(guī)定的工作票制度的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。從工作負(fù)責(zé)人、工作票簽發(fā)人、工作票許可人層層把關(guān)，現(xiàn)場認(rèn)真落實(shí)安全措施，工作中認(rèn)真執(zhí)行安全措施，做到有落實(shí)有檢查。在工作票管理上，實(shí)行三方負(fù)責(zé)

制，對檢查不合格的工作票，對工作負(fù)責(zé)人、工作票簽發(fā)人、工作票許可人進(jìn)行處罰，并通報(bào)批評，對安全措施不嚴(yán)格執(zhí)行的，除對工作人進(jìn)行處罰外，對工作負(fù)責(zé)人、工作票簽發(fā)人也進(jìn)行逐加處罰。在工作票的管理集中整治后，工作票合格率達(dá)到了100%。

二、檢修改造情況

3爐自投運(yùn)2年來，一直未能進(jìn)行首次檢查性大修，因此我們鍋爐專業(yè)利用每一次調(diào)停機(jī)會(huì)，經(jīng)常性進(jìn)行24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，對鍋爐存在的缺陷、隱患進(jìn)行整制。每次停機(jī)檢修都是鍋爐專業(yè)的工作重點(diǎn)，檢修質(zhì)量將直接影響到公司的整體效益，鍋爐專業(yè)高度重視，合理安排計(jì)劃，積極籌備、精心部署、統(tǒng)籌兼顧、認(rèn)真落實(shí)，部門成立了以專業(yè)主任為首的安全管理體系，以技術(shù)員為首的技術(shù)指導(dǎo)監(jiān)督體系，有效的保證了設(shè)備檢修的安全、質(zhì)量。

年春節(jié)期間，在有效檢修工期只有5天的情況下，鍋爐專業(yè)在獨(dú)立完成檢修項(xiàng)目142項(xiàng)的同時(shí)，還配合監(jiān)督北京嘉克新興科技有限公司對爐5臺磨煤機(jī)輥套及襯板進(jìn)行在線堆焊，有效的延長了磨煤機(jī)運(yùn)行周期。

年5月，在機(jī)組c級檢修期間對汽包連續(xù)排污熱水、鍋爐吹灰疏水、電除塵灰斗保溫蒸汽疏水、脫硫ggh吹灰疏水、降溫池?zé)崴认到y(tǒng)進(jìn)行改造，回收余熱。利用原有50m3的空預(yù)器堿沖洗水箱作為余熱匯集箱，并新建一個(gè)200m3余熱水箱。余熱匯集箱主要收集汽包連續(xù)排污熱水等余熱，并起中間水箱作用，沉淀熱水，在余熱匯集箱設(shè)置排污口，定期排污，保證水質(zhì)良好;新建的余熱水箱收集主要收集附近煙廠供熱回水的余熱等，并作為余熱匯集箱的熱水接收水箱，最后通過管道泵輸送到水罐車中，對外供應(yīng)熱水。

為減少升停、爐時(shí)的用油量，在年5月，機(jī)組c級檢修期間進(jìn)行微油點(diǎn)火裝置改造，拆除機(jī)組原等離子點(diǎn)火裝置，在a層噴燃器處安裝微油點(diǎn)火裝置。

3爐空預(yù)器煙風(fēng)阻力大一直是鍋爐專業(yè)心頭的痛，經(jīng)過兩次在線沖洗仍未有明顯好轉(zhuǎn)。年5月，在機(jī)組c級檢修期間，鍋爐專業(yè)群策群力，將空預(yù)器熱端及熱端中間層換熱元件盒拆出打散清灰，煙氣阻力降低了500pa，輔機(jī)單耗也有所降低，使?fàn)t機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行邁上一個(gè)新臺階。

三、鍋爐專業(yè)內(nèi)部檢修管理情況

每次鍋爐停爐檢修期間，我們專業(yè)都要專門召開檢修班長會(huì)，分別安排檢修部署工作。在停爐前要一一排查現(xiàn)場隱患、設(shè)備缺陷，并做好詳細(xì)的記錄。針對排查的隱患缺陷進(jìn)行分類，及時(shí)落實(shí)整改，能夠在運(yùn)行期間處理的盡量在停爐之前處理，涉及到公共系統(tǒng)和機(jī)組運(yùn)行安全的作好充分的準(zhǔn)備。部門管理人員和檢修人員根據(jù)缺陷情況認(rèn)真編制材料計(jì)劃，落實(shí)檢修所需備品備件。技術(shù)員編制、審閱施工安全技術(shù)措施，每個(gè)項(xiàng)目都落實(shí)工作安全負(fù)責(zé)人、工作技術(shù)負(fù)責(zé)人。專業(yè)主任、技術(shù)員分別擔(dān)當(dāng)了工作安全、技術(shù)負(fù)責(zé)人，向檢修人員傳達(dá)學(xué)習(xí)，確保了鍋爐專業(yè)生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。

四、存在不足及今后努力方向

鍋爐設(shè)備在檢修人員的不斷努力和精心維護(hù)下，設(shè)備健康狀況顯著提高，但其中仍存在著不足：爐電除塵器由于設(shè)計(jì)上存在問題，自機(jī)組投產(chǎn)運(yùn)行以來，運(yùn)行效果一直不太理想，雖然每次停機(jī)檢修，電除塵器檢修工作都被列為重中之重。但由于工期關(guān)系，內(nèi)部故障未能得到徹底處理。下一次機(jī)組大修中，要對電除塵器進(jìn)行全面改造，徹底解決目前因擾電除塵運(yùn)行的一切問題。

檢修部鍋爐專業(yè)

鍋爐檢修工作總結(jié)篇3

望著1鍋爐冒出的裊裊白煙，情緒久久不能平靜。為了今天，50多天所有領(lǐng)導(dǎo)及參戰(zhàn)人員付出了巨大的辛苦?；厥状笮薜拿總€(gè)日子，歷歷在目。為了搞好本次防磨防爆工作，大家積極參與防磨檢查，細(xì)心檢查每一根管子，每一道焊口，認(rèn)真仔細(xì)。首先對天唯檢修公司防磨防爆組致以感謝。就是他們不辭勞累和辛苦，為錦能公司鍋爐a級檢修做出了不小的貢獻(xiàn)。為了既定的工作目標(biāo)，除了白天進(jìn)行大量的檢查工作，晚上還要進(jìn)行數(shù)據(jù)整理。作為一名普通的勞動(dòng)者，沒有什么豪言壯語，沒有壯麗的誓言。所有瑣碎和微小的工作，都化作鍋爐安全運(yùn)行的鋪墊。盡管這樣累，在我們看著鍋爐一次水壓成功、一次點(diǎn)火成功，一種成就感在心中久聚不散。所有的辛苦，所有的努力不就是為了成功點(diǎn)火和安全運(yùn)行這個(gè)結(jié)果嗎?工作是辛苦的，把工作當(dāng)作包袱，干起來就會(huì)很累。如投身其中時(shí)，也有其樂趣所在!

一、1鍋爐在a級檢修中發(fā)現(xiàn)的主要問題及檢修措施：

1、1爐等離子燃燒器磨損嚴(yán)重

2、檢修中發(fā)現(xiàn)吹灰器部分燒損嚴(yán)重需要更換28個(gè)

3、汽包內(nèi)襯套裂紋

所有環(huán)焊縫進(jìn)行打磨、加強(qiáng)補(bǔ)焊。

4、分隔屏過熱器左數(shù)第1屏，前數(shù)第2片前數(shù)第19根托板與右側(cè)夾持管碰磨。已加防磨塊。

5、在鍋爐防磨防爆檢查過程中，發(fā)現(xiàn)末級再熱器出口段部分管子存在氧化皮現(xiàn)象，后經(jīng)過金屬專業(yè)人員割管取樣分析，為12cr1mov三級球化。加裝部分熱控測點(diǎn)，進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

6、金屬檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的導(dǎo)汽管裂紋：

1)后屏過出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ)兩處

后屏過出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫前半圈

后屏過出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫后半圈

2)后屏過出口聯(lián)箱左側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫

后屏過出口聯(lián)箱左側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫后部1/3周

3)屏式再熱器入口聯(lián)箱左1導(dǎo)汽管三通焊縫長約1/4周，深約4mm;寬約8mm，兩處

屏式再熱器入口聯(lián)箱左1導(dǎo)汽管三通焊縫

4)屏式再熱器入口聯(lián)箱右2導(dǎo)汽管三通，局部打磨

屏再入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管-2三通打磨

5)屏式再熱器入口聯(lián)箱右1導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ)，長約100mm，寬20mm，深約10mm。

屏再入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管-1三通焊縫挖補(bǔ)

6)末級再入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ)，長約半周，深約8mm。

7)末級再出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ)，長約100mm，寬20mm，深約10mm。

末級再出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ)

8)末級過入口聯(lián)箱左側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ)，長約1/3周，深約10mm;寬約20mm。

末級過入口聯(lián)箱左側(cè)導(dǎo)汽管三通

9)末級過入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ)，整圈，前半部分深約25mm。(最深的)

末級過入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫

7、防磨噴涂項(xiàng)目：

本次噴涂根據(jù)受熱面檢查結(jié)果，采取針對性和預(yù)防性措施，對鍋爐受熱面吹灰器區(qū)域及燃燒器結(jié)焦區(qū)域和水冷壁易腐蝕區(qū)域進(jìn)行噴涂防護(hù)。1受熱面噴涂總面積1260.87平米。噴涂工作按計(jì)劃噴涂完成。通過本次噴涂項(xiàng)目實(shí)施完成，鍋爐受熱面主要區(qū)域管子的抗腐蝕和磨損進(jìn)一步增強(qiáng)，對爐管的使用壽命進(jìn)一步提高。

8、吹灰器檢修項(xiàng)目：

1鍋爐吹灰器大修主要內(nèi)容包括：154臺吹灰器進(jìn)氣閥解體研磨及法蘭密封墊更換;154臺吹灰器行走箱前后軸承加油;28臺爐膛吹灰器拆卸和燒損套筒更換，具體是b4、b5、b14、b13、b11、c11、c7、c6、c4、c5、d7、d9、d10、d12、d14、d17、d2、d4、e1、e3、e4、e5、e6、e10、e12、e18、e17、e16;其中，10臺吹灰器減速箱解體檢查，長吹4臺l16、r23、l23、l24，短吹4臺c8、c17、d8、d17，空預(yù)器吹灰器2臺，at1、at2;其中減速箱更換一個(gè)磨損渦輪。吹灰器減壓站氣源母管上調(diào)閥、電動(dòng)截止閥、安全閥、手動(dòng)閥全部進(jìn)行了解體檢查和研磨，并進(jìn)行了形程調(diào)整和定值整定。

通過本次吹灰器大修，整個(gè)吹灰器系統(tǒng)及設(shè)備性能比修前得到提高，設(shè)備使用的穩(wěn)定性和安全性提高。

9、1爐a級檢修換管項(xiàng)目：

1)后煙井48.2m爐左數(shù)第7、64根省煤器中間聯(lián)箱連接管水平中間段各取1m，規(guī)格：φ51*6.5，材質(zhì)：sa-210c (化學(xué)、金屬樣)

2)后煙井39.8m爐最下層左、右各數(shù)第7根水平中間段各取1m，規(guī)格：φ51*6.5，材質(zhì)：sa-210c (化學(xué)、金屬樣)

3)末級過熱器右數(shù)7排迎火面第1根管取l形彎，規(guī)格：φ51*6，材質(zhì)：sa213-t91 (化學(xué)樣)

4)末再右數(shù)第14排5號管u形彎外傷換管、第17排5號管u形彎底部彎管有輕微氧化皮割u形彎取樣，規(guī)格：φ63*4，材質(zhì)：12cr1movg (化學(xué)、金屬樣)焊口四道

5)大罩殼內(nèi)末再出口聯(lián)箱右數(shù)第46排直角連接管取彎管、管外氧化皮(球化等級三級);第47排直角連接管取直管290mm，右數(shù)聯(lián)箱北側(cè)第1排管直段300mm做拉伸試驗(yàn)，規(guī)格：φ63*5，材質(zhì)：12cr1movg (金屬樣)

6)水冷壁前墻密封室前斜坡左數(shù)第91管c修時(shí)錯(cuò)口，更換1600mm管段，φ51*6.5，材質(zhì)：20g 光管 (檢修換管)

7)前墻d層燃燒器右數(shù)第40根、后墻d層燃燒器左數(shù)第40根各取1m，φ51*5.7min，材質(zhì)：sa-210a1 (化學(xué)、金屬樣)

8)低過垂直段距頂棚5m處迎火側(cè)左數(shù)第11、15、37、、45、50、51、58、59、78、82、89、104排，前數(shù)第1根更換;低過垂直段距頂棚5m處背火側(cè)左數(shù)第3、11、37、45、58、59、67、82、89、95、96、104、126排，前數(shù)第1根更換。φ51*6，材質(zhì)：15crmo(更換原因，管子變形)

9)水冷壁前墻d層燃燒器左數(shù)第37、41根管子外傷，痕深1mm，φ51*5.7min，材質(zhì)：sa-210a1

10)1爐大罩殼右側(cè)一級、二級減溫器進(jìn)水管焊口各兩道，大頭φ155*41，小頭一減φ133*16，二減φ108*16材質(zhì)：12cr1mov。

11)1爐爐前22.5米冷再右側(cè)噴水減溫管割開檢查，焊口兩道，φ133*22及φ76*5材質(zhì)：20g 。

12)1爐45.4米左側(cè)后煙井省煤器中間聯(lián)箱手孔蓋角焊縫一道，聯(lián)箱：φ219*35材質(zhì)：106b

13)定排擴(kuò)容器處下水包排污管子更換彎管，焊口兩道。

說明：每根管子焊口均為兩道。

本次檢修總共換管46根，包括化學(xué)采樣。

10、燃燒器檢修項(xiàng)目

燃燒器主要檢修是20個(gè)燃燒器補(bǔ)焊，等離子燃燒器三級放大內(nèi)套筒補(bǔ)焊和增加防磨骨料。另外，燃燒器超溫保溫更換。通過這些檢修使燃燒器磨損得到治理，延長使用時(shí)間，超溫部位得到治理。

11、其它項(xiàng)目：

另外，受熱面減溫器檢修，抽查右側(cè)再熱器減溫器、過熱器一級、二級減溫器，沒有發(fā)現(xiàn)損壞現(xiàn)象，運(yùn)行2年時(shí)間，減溫器的噴嘴都比較良好。