自1857年發(fā)明了平面巢礎(chǔ)壓印器以后，出現(xiàn)了各種各樣的巢礎(chǔ)壓印器和滾筒式的巢礎(chǔ)機(jī)， 但生產(chǎn)能力低下。一步式和二步式的人工巢礎(chǔ)生產(chǎn)線的研制成功，實現(xiàn)了巢礎(chǔ)生產(chǎn)的機(jī)械化 和自動化，大大提高了巢礎(chǔ)的生產(chǎn)效率。

1 一步式人工巢礎(chǔ)生產(chǎn)線

1．1 構(gòu)造 由蜂蠟消毒鍋；重壁保溫鍋和巢礎(chǔ)機(jī)組成。

1．1．1 蜂蠟消毒鍋 是一個 3重鍋，其大小視生產(chǎn)規(guī)模而定。內(nèi)鍋熔蠟，其底部有1個出蠟 管道；經(jīng)外層鍋導(dǎo)出， 內(nèi)鍋與中間的鍋夾層內(nèi)裝油，底部有3000w的浸入式電熱器和自動控 溫裝置，使內(nèi)鍋的蠟掖溫度保持在 120℃，可以殺死蠟中可能帶有的一些病原體，防止蜜蜂 某些病害通過蜂蠟傳播，中層鍋與外層鍋夾層內(nèi)填有石棉以保溫。

1．1．2 重壁保溫鍋 雙重，內(nèi)鍋裝從蜂蠟消毒鍋注入的蠟液。 其底部有一條蠟導(dǎo)管，經(jīng)外 鍋導(dǎo)出；內(nèi)、外鍋夾層內(nèi)裝水，底部有浸入式電熱器和控溫裝置，使內(nèi)鍋的蠟液溫度保持在 62℃，以便注入巢礎(chǔ)機(jī)滾軋制巢礎(chǔ)。

1．1．3 巢礎(chǔ)機(jī) 主要由花輥、傳送液、裁刀、冷卻系統(tǒng)和轉(zhuǎn)動裝置構(gòu)成。

1．1．3．1 花輥 花輥結(jié)構(gòu)與普通巢礎(chǔ)機(jī)相同，但滾體較長較大，經(jīng)它軋制出的巢礎(chǔ)可縱切 成2片。

1．1．3．2 傳送輥 6個，在軋制巢礎(chǔ)過程中，把大巢礎(chǔ)片帶輸送進(jìn)裁刀裁切。 1．

1．3．3 裁刀 有縱向裁切和橫向裁切的?？v向刀有 3對，圓片形，各對相距一定距離； 可連續(xù)滾切巢礎(chǔ)的長邊，橫向刀長條形，切巢礎(chǔ)的短邊。

1．1．3．4 冷卻系統(tǒng) 通過小型水泵輸送，循環(huán)利用肥皂水。肥皂水從 2個花輥各自外側(cè)中 下方的水管噴到機(jī)輥上，冷卻和潤滑花輥。

1．1．3．5 轉(zhuǎn)動裝置 由電機(jī)驅(qū)動。帶動花輥傳送溫和裁刀工作(圖2)。

1．2 生產(chǎn)過程 生產(chǎn)時，經(jīng)蜂蠟消毒鍋(A) 熔化和消毒過的蠟液注入其下方的重壁保溫鍋（B）， 使蠟液溫度保持在62℃。重壁保溫鍋流出的蠟液直接注于水平放置的巢礎(chǔ)機(jī)兩花輥（C）之間， 經(jīng)冷卻系統(tǒng)冷卻的花輥使其上的蠟液處于半凝固狀態(tài)，通過軋制形成巢礎(chǔ)(D)。 軋制的巢礎(chǔ) 由傳送輥(E)輸送到滾刀(F)進(jìn)行以向裁切，接下又經(jīng)傳送輥(G)輸送到橫向裁刀(H)進(jìn)行裁切， 最后生產(chǎn)出所需的巢礎(chǔ)片，它們堆放在巢礎(chǔ)機(jī)末端的平臺(1)上(圖l、圖3)。

一步式巢礎(chǔ)生產(chǎn)線機(jī)械化程度高，只需1人操作；每小時能加工巢礎(chǔ)成品 50～60kg，工 作效率高。

2 二步式人工巢礎(chǔ)生產(chǎn)線

2．1 構(gòu)造 由制光片機(jī)．光片預(yù)熱槽和巢礎(chǔ)機(jī)組成。

2．1．1制光片機(jī) 由蜂蠟消毒鍋和光片機(jī)組成。

2．1．1．1 蜂蠟消毒鍋的構(gòu)造 與一步式的同。

1．1．1．2 光片機(jī) 主要由蠟液槽、沾蠟輥、高壓槽、輸送輥和冷卻系統(tǒng)組成。

1．1．1．2．1 蠟液槽 呈矩形，盛蠟液供沾蠟輥沾蠟。

1．1．1．2．2 沾蠟輥 以金屬制成，其中心弄空，以通入冷水冷卻沾蠟輥。沾蠟輥位于蠟 液槽前部，當(dāng)蠟液槽注入蠟液時，沾蠟輥下部浸入蠟液12mm以沾蠟。

1．1．1．2．3 高壓槽 有1個刮下沾蠟輥上所沾的、半凝固的蜂蠟裝置，其前部有 1個高度 為3mm的出蠟片口。

1．1．1．2．4 輸送輥 1個，負(fù)責(zé)傳送光片。

1．1．1．2．5 冷卻系統(tǒng) 借助高壓水泵把冷水抽送入沾蠟輥中心弄空部分，并從另一端導(dǎo) 出循環(huán)，冷卻機(jī)輥(圖3)。

2．1．2 光片預(yù)熱槽 呈矩形，槽內(nèi)裝有清水，槽內(nèi)底部有浸入式電熱器和控溫裝置，把水 溫控制在45℃左右，以預(yù)熱待軋花的蠟光片卷。

2．1．3 巢礎(chǔ)機(jī) 潤滑是通過自漏來進(jìn)行的，漏管在巢礎(chǔ)機(jī)花輥的正上方。其他結(jié)構(gòu)與一步 式的巢礎(chǔ)機(jī)的同(圖4)。

2．2 生產(chǎn)過程 生產(chǎn)時，蜂蠟消毒鍋的蠟液導(dǎo)入蠟液槽，使沾蠟輥浸入12mm，蠟溫保持在80℃左右。馬 達(dá)帶動沾蠟輥以每分鐘100轉(zhuǎn)的速度滾動，沾在輥上的蠟液被輥內(nèi)的冷水冷卻， 在輥筒表面 呈半凝固狀，并被高壓槽內(nèi)的刮蠟裝置刮下，進(jìn)入高壓槽。高壓槽內(nèi)的蜂蠟在高壓槽每平方 寸為135～180kg的壓力作用下，從槽上的出蠟片口擠出 3mm厚的蠟片，這蠟片經(jīng)輸送輥達(dá)到 光片機(jī)末端的蠟卷棒上卷起(圖5）。

軋制巢礎(chǔ)時事先把蠟卷放入光片預(yù)熱槽內(nèi)預(yù)熱至45℃左右，使蠟質(zhì)軟化便于軋花。然后 送到巢礎(chǔ)機(jī)軋制，軋制后經(jīng)傳送輥輸送、裁刀的縱向和橫向裁切，最后生產(chǎn)出所需的巢礎(chǔ)（ 圖6）。

二步式人工巢礎(chǔ)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率也很高，但它的自動化程度不如一步式的，需要 2人 操作。作者：方文富